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連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線

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連續(xù)磁控濺射真空鍍膜設(shè)備主要用于在平板玻璃
產(chǎn)品詳情
連續(xù)磁控濺射真空鍍膜設(shè)備主要用于在平板玻璃, 亞克力, PC, PET等表面鍍制高質(zhì)量,高性能金屬膜,電磁屏蔽膜,反應(yīng)膜,復(fù)合膜, 透明導(dǎo)電膜, 抗反射 (AR), 增反射膜, LOW-E等膜層. 我公司可根據(jù)客戶要求提供設(shè)計(jì), 負(fù)責(zé)工藝, 提供全套設(shè)備。

  單銀可鋼化LOW-E生產(chǎn)線是商用臥式多功能高等磁控鍍膜LOW-E生產(chǎn)線,我公司在國內(nèi)外多名薄膜專家指導(dǎo)下,我們研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,結(jié)合國內(nèi)外很新鍍膜技術(shù),具有新型機(jī)電加工技術(shù)為一體的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán).該生產(chǎn)線應(yīng)用了納米材料薄膜技術(shù)、真空磁控濺射技術(shù)、很新智能自動(dòng)化控制總線等技術(shù).使用了很新型的平面磁控陰極和C-MAG圓柱形濺射陰極。同一般鍍膜生產(chǎn)線相比,融匯了更多高新技術(shù),有效克服了以往許多生產(chǎn)線的不足,明顯提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和性價(jià)比,使設(shè)備更合理更人性化。鍍膜腔室采用單元式結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同工藝需求,可靈活地調(diào)整陰極和泵組位;陰極擋板結(jié)構(gòu),節(jié)約了更換靶材及清理工序的周期;使用了高質(zhì)量國產(chǎn)化品牌元器件,不僅降低了設(shè)備的制造成本和使用成本,也減少了設(shè)備的故障恢復(fù)時(shí)間和成本, 進(jìn)一步降低了客戶對(duì)該設(shè)備的使用成本和技術(shù)要求。


連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線.png


生產(chǎn)線特點(diǎn):
(1)設(shè)備類型:臥/立式連續(xù)磁控濺射鍍膜線
(2)生產(chǎn)周期:60s;
(3)產(chǎn)能:年產(chǎn)量大于200萬平方米;
(4)玻璃很大規(guī)格:9000mm×2540mm;
(5)膜層均勻性:在有效沉積區(qū)域內(nèi),膜層厚度均勻性≤±5%;
(6)陰極結(jié)構(gòu):采用中頻孿生旋轉(zhuǎn)陰極,平面陰極等;
(7)設(shè)備傳動(dòng)方式:采用滾輪設(shè)計(jì);
(8)鍍膜工藝實(shí)現(xiàn)方式:可以實(shí)現(xiàn)熱反射鏡鍍膜產(chǎn)品、可鋼化熱反射鏡產(chǎn)品、單銀低輻射膜產(chǎn)品、雙銀低輻射膜產(chǎn)品和可鋼化單銀雙銀低輻射膜產(chǎn)品等;

(9)控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)人、機(jī)對(duì)話,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行必要干預(yù)。運(yùn)行過程有報(bào)警提示和故障顯示,故障顯示能提示操作人員正確的操作和排故。

連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線


連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線

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連續(xù)磁控濺射真空鍍膜設(shè)備主要用于在平板玻璃
028-8468-3690
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連續(xù)磁控濺射真空鍍膜設(shè)備主要用于在平板玻璃, 亞克力, PC, PET等表面鍍制高質(zhì)量,高性能金屬膜,電磁屏蔽膜,反應(yīng)膜,復(fù)合膜, 透明導(dǎo)電膜, 抗反射 (AR), 增反射膜, LOW-E等膜層. 我公司可根據(jù)客戶要求提供設(shè)計(jì), 負(fù)責(zé)工藝, 提供全套設(shè)備。

  單銀可鋼化LOW-E生產(chǎn)線是商用臥式多功能高等磁控鍍膜LOW-E生產(chǎn)線,我公司在國內(nèi)外多名薄膜專家指導(dǎo)下,我們研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,結(jié)合國內(nèi)外很新鍍膜技術(shù),具有新型機(jī)電加工技術(shù)為一體的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán).該生產(chǎn)線應(yīng)用了納米材料薄膜技術(shù)、真空磁控濺射技術(shù)、很新智能自動(dòng)化控制總線等技術(shù).使用了很新型的平面磁控陰極和C-MAG圓柱形濺射陰極。同一般鍍膜生產(chǎn)線相比,融匯了更多高新技術(shù),有效克服了以往許多生產(chǎn)線的不足,明顯提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和性價(jià)比,使設(shè)備更合理更人性化。鍍膜腔室采用單元式結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同工藝需求,可靈活地調(diào)整陰極和泵組位;陰極擋板結(jié)構(gòu),節(jié)約了更換靶材及清理工序的周期;使用了高質(zhì)量國產(chǎn)化品牌元器件,不僅降低了設(shè)備的制造成本和使用成本,也減少了設(shè)備的故障恢復(fù)時(shí)間和成本, 進(jìn)一步降低了客戶對(duì)該設(shè)備的使用成本和技術(shù)要求。


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生產(chǎn)線特點(diǎn):
(1)設(shè)備類型:臥/立式連續(xù)磁控濺射鍍膜線
(2)生產(chǎn)周期:60s;
(3)產(chǎn)能:年產(chǎn)量大于200萬平方米;
(4)玻璃很大規(guī)格:9000mm×2540mm;
(5)膜層均勻性:在有效沉積區(qū)域內(nèi),膜層厚度均勻性≤±5%;
(6)陰極結(jié)構(gòu):采用中頻孿生旋轉(zhuǎn)陰極,平面陰極等;
(7)設(shè)備傳動(dòng)方式:采用滾輪設(shè)計(jì);
(8)鍍膜工藝實(shí)現(xiàn)方式:可以實(shí)現(xiàn)熱反射鏡鍍膜產(chǎn)品、可鋼化熱反射鏡產(chǎn)品、單銀低輻射膜產(chǎn)品、雙銀低輻射膜產(chǎn)品和可鋼化單銀雙銀低輻射膜產(chǎn)品等;

(9)控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)人、機(jī)對(duì)話,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行必要干預(yù)。運(yùn)行過程有報(bào)警提示和故障顯示,故障顯示能提示操作人員正確的操作和排故。

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